顆粒計數器反沖洗技術(shù)應用
1.反沖洗解決大顆粒污染物殘留、卡死的問(wèn)題
根據自動(dòng)顆粒計數器原理,了解油液要通過(guò)自吸泵系統被吸入儀器測量通道,如圖3,圖中兩個(gè)大的黑色模塊代表流動(dòng)在通道中的大顆粒,油液由左向右流動(dòng),大顆粒污染物隨油液流動(dòng)時(shí),由于重力作用會(huì )沉降在通道的某個(gè)部位,越積越多,久而久之造成儀器堵塞。
經(jīng)驗發(fā)現,在做實(shí)驗時(shí),當儀器堵塞,自吸泵的壓力作用及系統內部壓力的變化,會(huì )使油液發(fā)生嚴重的反抽現象,根據這一信號的出現,可以確定系統內部發(fā)生了堵塞現象。
這時(shí)可以試圖改變液體的流動(dòng)方向,使液體給污染物一個(gè)向左的壓力,將殘留或卡在某個(gè)通道部位的大顆粒沖洗掉。實(shí)驗室使用的自動(dòng)顆粒計數器是利用自吸泵將油液吸入到檢測系統中,通過(guò)研究發(fā)現,自吸泵是可以反向運轉的,儀器中的參數R_Rine一般正常運轉時(shí)為0,當此參數設定為1時(shí),自吸泵會(huì )發(fā)生反向運轉,從而利用反向運轉沖洗,將堵塞物沖洗掉。
2.方法改進(jìn)前后污染等級測定結果對比
以一熱軋精軋常壓系統油樣為例,儀器長(cháng)期沒(méi)有進(jìn)行反沖洗的狀態(tài)下檢測的污染分析,污染等級為NAS 9 級,根據數據可以看出此次檢測的油樣污染等級偏高。
而進(jìn)行反沖洗之后,檢測結果為NAS 8 級,根據數據說(shuō)明此油樣的污染等級還在正常范圍內。兩次檢測結果有等級誤差,很顯然這是儀器檢測系統內的殘留物造成的,反沖洗后的檢測結果更加精確。
經(jīng)過(guò)反沖洗,可以說(shuō)是對整個(gè)儀器系統進(jìn)行了一次清掃,對于系統的維護,防止系統卡死,延長(cháng)使用壽命有一定的幫助。
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